不管是不銹鋼焊接管件還是不銹鋼無(wú)縫管件上都有內(nèi)螺紋，這種內(nèi)螺紋是怎么加工而成的呢？其實(shí)方法比較簡(jiǎn)單，用絲錐進(jìn)行攻絲就可以完成了。雖然過(guò)程不復(fù)雜，但是還是有很多地方是要注意的。

　　一般不銹鋼管件的材質(zhì)具有粘性高、斷屑性差的特點(diǎn)，所以在攻絲過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等不良現(xiàn)象，從而對(duì)不銹鋼加工的效率和螺紋的質(zhì)量都會(huì)有影響。所以從設(shè)計(jì)到制造，都要仔細(xì)小心的操作。

　　首先要選擇質(zhì)優(yōu)的絲錐材質(zhì)，例如為了提高絲錐的耐磨性和韌性，就可以在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，或者可以在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，這樣性能也會(huì)有所改善。

　　在加工的過(guò)程中，可以適當(dāng)加大絲錐的前角和鏟背量。但也要注意了，如果過(guò)大的話(huà)，在退刀的時(shí)候也容易造成一些不良現(xiàn)象。比如絲錐崩刃、攻出的螺紋多棱、產(chǎn)生切屑塞進(jìn)絲錐后角和螺紋光潔度不佳等。

　　而且我們?cè)趯?duì)不銹鋼管件進(jìn)行攻絲的時(shí)候，要以攻絲加工量盡可能小為原則，從而可以有效的避免一些不良后果的出現(xiàn)。而且在開(kāi)始之前，定制鉸刀，保證磨去螺紋要磨出后角，并使絲錐刃部前角面保持平直。