對于鈑金加工零件來說，需要根據(jù)不同的規(guī)格來確定加工的方案，在專業(yè)的鈑金加工廠當(dāng)中，對于選擇加工工藝有幾個典型的選擇方式：

一、鈑金加工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　(1)名稱：導(dǎo)流板

　　(2)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：加工內(nèi)型面為不規(guī)則曲線輪廓結(jié)構(gòu)

二、針對下達(dá)導(dǎo)流板10件生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行各種工藝的分析比較

　　(1) 模具沖壓

　　因只加工10件，雖然模具能保證內(nèi)輪廓精度要求，但是加工Φ1孔的陽模壽命短易折斷，模具本身成本高而且加工周期長，不經(jīng)濟(jì)。

　　(2)高壓水切割

　　密封件、切割頭等耗材壽命短，成本高。

　　(3)電火花線切割

　　精度以及表面光滑過度均能保證。但是首先需要加工出穿絲孔．加工速度過于緩慢，不合理。

　　(4) 激光切割

　　因為其數(shù)控程序是由CAD圖形-幾何位圖-以非均勻有理，樣條曲線為基礎(chǔ)的控制程序同步轉(zhuǎn)化的，不存在人為誤差，再加上精密機(jī)床保證，機(jī)械精度理論上誤差在±0.02mm，由于環(huán)境原因?qū)嶋H上誤差在±0.05mm左右。而且排料可以用軟件來排。排料隨心所欲，材料利用率通?！?5％,加工精度、切割面粗糙度、熱影響區(qū)范圍和加工速度均能滿足要求。

三、工藝分析及工藝方案的選擇

　　根據(jù)上述零件的零件圖及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)．有以下幾種鈑金加工工藝方案可供選擇：

　　(1)模具沖壓；

　　(2)電火花線切割；

　　(3)高壓水切割；

(4)激光切割。